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一、机械| 行业面临的挑战
机械制造业属于工业领域，处于产业链的中游，同时面临上下游的双重挤压，大多数中小微企业，长期面临议价能力弱和激烈的市场竞争。在成本上升、行业的数字化转型的大趋势下，很多机械生产制造企业都把目光聚焦在工艺看流程改造上，却忽视了仓储的自动化升级，成为数字化转型的短板。通过建设智能仓储，加强对供应链管理势在必行。
机械制造业属于工业领域，处于产业链的中游，同时面临上下游的双重挤压，大多数中小微企业，长期面临议价能力弱和激烈的市场竞争。在成本上升、行业的数字化转型的大趋势下，很多机械生产制造企业都把目光聚焦在工艺看流程改造上，却忽视了仓储的自动化升级，成为数字化转型的短板。通过建设智能仓储，加强对供应链管理势在必行。
金旺智能仓库项目
智能仓储高定解决方案
艾威智能仓库项目
智能仓储高定解决方案
1.时间刻度
2.项目背景
江苏金旺智能科技有限公司是一家专业从事农化制剂智能工厂（智能加工、智能包装、智能仓储、数字平台）研发、制造、销售、服务于一体的智能装备制造服务型互联网平台公司。
公司于23年开启年度目标，打造智慧工厂，在二厂已经开始全面实施，自动化仓库是此次改造的第一个开头戏。
3.方案规划设计
易飞迅高定智能仓储系统解决方案
将原有仓库立库和生产缓存立库结合，堆垛机立库既要做仓库使用也需要做生产的缓存库位使用，堆垛机立库通过物料线体与生产线连接，产线下来的物料，通过物流线体直接进行入库，当时需要出库的时候，产线MES叫料，仓库直接出库。
4.系统设备
料箱库：库位3986个，22米高料箱直轨双伸堆垛机1台，料箱输送线24台
易飞迅在充分了解客户的需求之后，因仓房布局问题，横向空间不足，客户需要充分利用纵向空间，厂房净高22.5米，立库做到22米，尽可能保证多个库位。
项目挑战一：打破常规堆垛机取货方式，尽可能保证更多库位
项目挑战二：22米高，立库与三层产线对接
设备非标性，打破常规货叉取货方式，使用夹报叉
规堆垛机的取货方式是货叉从托盘底部取货，这样会占用一定的纵向空间，所以此项目我们使用夹报式货叉，不占用纵向空间，能够充分规划库位数量。
与产线对接，立体库与生产线直接对接
因生产产线有缓存物料的情况，所以产线也是可以直接和立体库连接，生产出的半成品也可以直接入库，待产线需要使用的额时候，产线MES直接叫料，出库。
成功试点，开创公司先河
项目交付后，取得非常亮眼的成绩。自动化仓储的成功落地，为整体智慧工厂的建设开了一个好头，意义深远。
1.时间刻度
2.项目背景
江苏艾威机械制造有限公司，成立于2012年，由外资注资的专业生产农机设备，主要经营对外出口业务，与行业内顶尖企业都有相关的合作。艾威机械生产的物料及成品较多，只能平铺在仓库地面上，空间利用率低，物料全部需要人工管理，存在找货困难，出货缓慢等问题。
3.方案规划设计
易飞迅在项目方案设计中，将原有物料平面放置升级为立体仓库，根据不同规格的产品尺寸，设计不同尺寸的货架，使得仓库可以重复使用里面空间，减少平面的放置；并且加入了WMS的管理系统，所有物料只需要在系统中查询，随时掌握物料数量及存储位置，管理简便，大大提升了出入库效率。
4.系统设备
托盘库：库位1116个；9米高料箱直轨单伸堆垛机1台；托盘输送线10台。
易飞迅在充分了解客户的需求之后，因为工厂生产原因，生产物料及成品都是平铺在地面上，空间利用率极低，升级立体仓库，重复利用纵向空间。 项目挑战：产品尺寸不一，需要规划不同的货架尺寸和空间。
打破常规货架布局，设计不同尺寸货架位
根据不同的产品尺寸，设计不同的货架存放位，设计不同的产品编码，入库时采用扫码器扫码，反馈给WMS系统，系统根据条码中录入的产品及尺寸信息，根据不同库位的排布，自动存放入相应的货架尺寸中，极大地提升了存取及出入库效率。
仓储自动化成功升级
一举多得，实现多重维度的提升。
项目交付客户使用之后，取得了客户的非常满意的反馈。易飞迅帮助艾威机械在提高了生产力的同时，减少了因人员更换而产生对生产节拍的影响，确保实现工厂按日自动流转生产，也进一步提升了客户在行业中的竞争力。
